다이의 클리어런스는 스탬핑되는 재료의 유형 및 두께와 관련이 있습니다.불합리한 격차는 다음과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다.
(1) 간격이 너무 크면 스탬핑 공작물의 버가 상대적으로 크고 스탬핑 품질이 좋지 않습니다.간격이 작으면 펀칭 품질은 좋아지지만 다이의 마모가 더 심해 다이의 수명이 크게 단축되고 펀치가 파손되기 쉽습니다.
(2) 간격이 너무 크거나 너무 작으면 펀치 재료에 접착력이 생기기 쉬워 재료에 스탬핑이 발생합니다.간극이 너무 작으면 펀치 바닥과 판금 사이에 진공이 생기고 폐기물이 반발하기 쉽습니다.
(3) 합리적인 간극은 금형의 수명을 연장시킬 수 있으며, 배출 효과가 좋고, 버와 플랜지를 줄이고, 플레이트를 깨끗하게 유지하고, 조리개가 일관되어 플레이트를 긁지 않고, 연삭 횟수를 줄이고, 플레이트를 똑바로 유지하고, 정확한 펀칭 포지셔닝 .
CNC 펀치 다이, CNC 펀치 도구, CNC 다이
금형 간극을 선택하려면 차트를 참조하십시오(표의 데이터는 백분율임).
(1) 간격이 너무 크면 스탬핑 공작물의 버가 상대적으로 크고 스탬핑 품질이 좋지 않습니다.간격이 작으면 펀칭 품질은 좋아지지만 다이의 마모가 더 심해 다이의 수명이 크게 단축되고 펀치가 파손되기 쉽습니다.
(2) 간격이 너무 크거나 너무 작으면 펀치 재료에 접착력이 생기기 쉬워 재료에 스탬핑이 발생합니다.간극이 너무 작으면 펀치 바닥과 판금 사이에 진공이 생기고 폐기물이 반발하기 쉽습니다.
(3) 합리적인 간극은 금형의 수명을 연장시킬 수 있으며, 배출 효과가 좋고, 버와 플랜지를 줄이고, 플레이트를 깨끗하게 유지하고, 조리개가 일관되어 플레이트를 긁지 않고, 연삭 횟수를 줄이고, 플레이트를 똑바로 유지하고, 정확한 펀칭 포지셔닝 .
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업계 정보：
1. 정밀 NC선반의 불량 판정 방법
자동 CNC 선반 산업은 이제 심각한 문제에 직면하고 있으며 고급 CNC 공작 기계 수입이 지배적입니다.CNC 공작 기계 수입 관련 데이터에 따르면 2012년 11월 이후 중국의 CNC 공작 기계 수입은 전반적으로 하락 추세를 보이지만 수입 가격은 상승하고 있어 고급 CNC 공작 기계 수입이 계속 증가하고 있음을 보여줍니다.기계 자체를 말하지 마십시오. CNC 공작 기계는 공작 기계 자동화 및 지능의 주요 제품이며 CNC 시스템의 수준은 자동 CNC 선반의 수준을 결정하는 중요한 지표입니다.그러나 국내 CNC 시스템의 90%는 수입해야 합니다.
2. CNC 선반은 어떻게 작동합니까?
CNC 선반은 두 종류의 나이프 테이블로 구성할 수 있습니다.이러한 나이프 테이블의 장점은 생산 및 제조 비용이 저렴하지만 실용성 부족 (2) 범용 사양 (VDI, French Institute of Technical Engineers 등)을 기반으로 한 범용 나이프 테이블과 나이프 테이블 생산 , CNC 선반 제조업체는 CNC 선반 조항의 역할에 따라 선택하고 장비할 수 있습니다.1. 절단 회전 테이블에 절단 회전 테이블을 설치하면 CNC 선반의 생산 능력을 크게 확장할 수 있습니다.예를 들어, 회전식 절단 테이블을 사용하여 방사형 드릴링 및 축 방향 홈 절단을 수행합니다.2. CNC 선반 CNC 선반 또는 밀링 생산 머시닝 센터 밀링 부품의 CNC 블레이드는 CNC 선반 구조를 기반으로 해야 하며 CNC 블레이드의 총 수에 설치될 수 있으며 공구 테이블 부품에 NC 블레이드를 할당하는 효과적이고 과학적인 연구입니다. , NC 블레이드와 NC 선반, NC 블레이드와 공작물 및 NC 블레이드 사이의 간섭이 발생하여 CNC 블레이드가 정지 및 작업되지 않도록 주의하십시오.
작업은 대략 다음 프로세스로 나눌 수 있습니다. 1. 부품 도면에 지정된 생산 및 처리 기술 내용에 따라 수치 계산 방법 및 처리 기술을 수행합니다.배포 및 프로그램 흐름 설계.2. 프로그램 흐름 파일 형식의 수치 제어 선반 요구 사항에 따른 수치 제어 공작 기계 프로그램 흐름 및 모바일 저장 장치에 코딩하는 방식의 세부 기록, 입력 (수동 생산, 전자 컴퓨터 전송 등) .) 방법, 생산 및 가공 프로그램의 내용은 수치 제어 공작 기계 장비로 흐릅니다.3. NC 공작 기계가 허용하는 NC 공작 기계 프로그램 흐름(NC 코드), NC 코드는 CAM 소프트웨어에서 소프트웨어 프로그래머가 변환하거나 수동으로 작성합니다. 그녀는 텍스트 데이터 정보이며 표현이 더 시각적이고 쉽습니다. 소프트웨어 프로그래머가 즉시 이해할 수 있지만 하드웨어 구성에 즉시 적용할 수는 없습니다.NC 공작 기계 NC 장비는 코딩 장비를 위해 "중국어 번역"으로 코딩되었으며 장비 코딩은 0s와 1s의 이진 파일로 구성되며 X 및 Z 방향 피트니스 데이터 신호 펄스 전류 및 기타 보조 데이터 신호를 조작하기 위해 변환됩니다. NC 공작 기계 장비의 출력 포트에 차동 신호 형태의 솔루션, 연습을 수행하는 서보 제어 시스템.
3. 장마철 CNC자동선반은 어떻게 관리해야 할까요?
우기에는 기계 장비의 유지 보수가 매우 중요합니다. 이러한 날씨에는 장비가 고장 나기 쉽고 중국 남부의 많은 지역에 폭우가 내리고 일부 지역에서도 홍수가 발생하기 때문입니다.여기, 장마철 자동 CNC선반 유지보수 방법을 소개합니다.
자동 CNC 선반은 정밀 생산 도구이며 환경에 대한 다음 세 가지 주요 요구 사항이 있습니다.
(1) 자동 CNC 선반의 위치를 진동원의 원리에 놓고 직사광선을 받을 수 없으며 공기 건조도 필요합니다.
(2) 전원 공급 요구 사항, 전원 전압은 안정적이어야 합니다.
(3) 온도 및 습도 요구 사항, 온도는 30℃ 이상, 습도는 80% 이상이어야 합니다.그러한 조건이 필요한 이유는 무엇입니까?xiaobian이 혼란을 해결하도록하십시오. 첫 번째 진동은 공작물의 품질에 직접적인 영향을 미치고 자동 CNC 선반의 정확도 제어에 장시간 햇빛에 노출되는 것도 영향을 미칩니다.둘째, 자동 CNC 선반의 구성 요소도 정밀 부품이기 때문에 전원 공급 장치의 전압 안정성은 자동 CNC 선반의 정상적인 작동을 보장하는 중요한 요소 중 하나이며, 전압 불안정은 정밀 부품에 손상을 일으키기 쉽고, 결과적으로 자동 CNC 선반이 제대로 작동하지 않습니다.그 후, 온도와 습도는 자동 CNC 선반 구성 요소의 정상 작동을 보장하는 중요한 요소입니다. 온도와 습도가 너무 높으면 시스템 구성 요소의 수명이 단축되고 고장이 증가하며 회로 기판에 먼지가 달라 붙어 결과적으로 단락.
전기 코드를 엄격히 준수하십시오.
1. 자동 CNC 선반은 지면에 접근하기 위해 엄격히 요구되어야 하며, 3코어 전원 플러그를 사용하고, 정전기 간섭을 줄이고, 기계의 안정성과 작업자의 보호를 향상시킵니다.여름에는 과도한 전력 소비와 장마철로 인해 종종 전원 라인 전압 불안정 등이 발생하여 고장을 일으키고 드라이버 및 기타 구성 요소를 태울 수도 있습니다.해당 모델의 전압 조정기를 구입하는 것이 좋습니다.
2. CNC 선반의 CNC 자동 사용 개선, 가동률이 높지 않은 경우 CNC 수치 제어 선반, 돈 외에 효과는 재생산보다 적었지만 보증 기간에 대한 걱정도 있습니다. CNC 자동 CNC 선반 장비는 보증 기간이 있으며, 사용자는 이 기간 동안 기계를 사용해야 하며 얇은 부분이 가능한 한 빨리 노출되므로 보증 기간 내에 폐기해야 합니다.장기간 사용하지 않으면 습기 등에 의해 전자 부품의 열화나 손상이 가속화될 수 있습니다.특히 장마철에는 기계를 제대로 작동시키고 싶습니다.
3. CNC 자동 CNC 선반은 장마철에 공기가 습하기 때문에 좋은 환경에서 사용해야 합니다.습한 공기에 젖어 실패하기 쉽습니다.그리고 작업 시 세세한 부분까지 신경써서 생산현장에 우산을 가지고 가거나 신발을 갈아 신는 등의 행동을 하지 않도록 주의한다.
4. 자동 CNC 선반 기계의 핵심 구성 요소는 무엇입니까
1, 자동 CNC 선반 스핀들 베어링 박스: 베드의 왼쪽 상단에 고정된 머시닝 센터 스핀들 베어링 박스.모터의 회전 적합 운동을 스핀들 베어링에 전달하고 고정물에 따라 공작물을 밀어 함께 회전시킵니다.상자에서 로커 위치를 변경하면 스핀들 베어링이 정방향 및 역방향의 다양한 속도 비율을 얻을 수 있습니다.
2, 도구 상자: 머시닝 센터의 도구 상자는 침대의 왼쪽 전면과 하단에 고정됩니다.매달린 바퀴에 따라 스핀들 베어링의 회전 적합 운동이 볼 나사 또는 가벼운 나사로 전달됩니다.상자의 로커 위치를 변경하고 볼 스크류 또는 라이트 스크류의 속도 비율을 변경한 다음 톱니 피치 또는 절삭 속도를 변경하는 목표를 달성할 수 있습니다.
3, 슬라이드 보드 상자: 침대 안장 외부에 고정된 슬라이드 보드 상자, 수직 반복 이동을 위해 침대 본체 슬라이드 레일에 침대 안장이 함께 있습니다.그것에 따르면 침대 안장에 볼 나사 또는 라이트 바 회전 피트니스, 이중 뒤틀린 플레이트 워킹 나이프 피트니스.변환 상자의 로커 부분은 선반 도구의 수직 또는 수평 피트니스 이동(피트니스 이동 방향, 시작 또는 중지)을 작동할 수 있습니다.
4. 사이드 랙: 사이드 랙은 침대 왼쪽에 설치됩니다.스핀들 베어링의 회전 피트니스 운동을 공구 상자로 전달하는 교환식 변속기(행잉 휠)가 장착되어 있습니다.행잉 휠의 랙에서 변속기 기어를 조정하고 커터 박스와 협력하여 서로 다른 피치의 스레드를 밀링합니다.
5, 나이프 테이블: 무기 및 장비 선반 도구에 사용되는 작은 드래그 풀에 고정된 나이프 테이블.
6, 정밀 CNC 선반 팔레트: 팔레트에는 침대 안장, 이중 뒤틀림 판, 바퀴 및 작은 이중 뒤틀림 판 네 부분이 포함됩니다.침대 안장은 침대 본체 외부의 슬라이드 레일에 장착되며 침대 본체의 슬라이드 레일을 따라 수직으로 이동할 수 있습니다.더블 워핑 플레이트는 침대 안장의 상단에 있는 도브테일 슬라이드 레일을 따라 수평으로 이동할 수 있습니다.소형 이중 워핑 플레이트는 휠 상단의 도브테일 슬라이드 레일을 따라 수직으로 이동할 수 있습니다.휠이 하나의 시야각으로 회전한 후 작은 이중 워핑 플레이트가 나이프를 밀어 대각선으로 움직일 수 있으며 짧은 내부 및 외부 원추형 표면을 밀링하는 데 사용됩니다.
7, 선반 공구대: 테일 시트는 베드 바디 그룹 슬라이드 레일에 설치되며 베드 바디 슬라이드 레일을 따라 수직으로 이동할 수 있습니다.선반 공구 홀더에 슬리브 사양의 원추형 구멍을 설치하고 트위스트 드릴, 리머, 탭 및 기타 나이프 및 액세서리를 사용하여 제품 공작물, 드릴링, 보링, 태핑 등을 지원하는 데 사용할 수 있습니다.
8, 베드 본체: 베드 본체는 CNC 선반 지지대의 기초입니다.선반 측면의 핵심 구성 요소를 지원하는 데 사용되는 왼쪽 및 오른쪽 침대 다리에 고정되어 작업에서 어려운 상대 위치를 유지합니다.베드 본체에 있는 두 그룹의 슬라이드 레일은 베드 새들과 선반 도구 받침대의 수직 이동에 대한 지침을 제공합니다.
9, 볼 스크류: 밀링 나사용 볼 스크류 키는 선반 가장자리의 주요 미세 부품 중 하나입니다.볼스크류의 정밀도를 항상 유지하기 위해서는 일반적으로 자동절단용 볼스크류를 사용할 필요가 없습니다.ng 센터?
게시 시간: 2022년 8월 12일